在工业自动化中，PLC 信号稳定性至关重要。光耦作为 PLC 模块关键元器件，负责电隔离、信号转换和噪声抑制，选型直接影响系统可靠性。

本文围绕 EL3H7-G、EL3H4、EL354N、EL357N-G 四款亿光的光耦，结合参数提供合适的选型方案。

一、光耦在 PLC 中的核心作用

如下图的 PLC 内部组成电路图所示，光耦主要应用在两个关键位置：

PLC 的输入接口：在输入端连接外部的开关信号（如按钮、传感器、限位开关等）。外部信号进入 PLC 时，会先经过光耦隔离。

PLC 的输出接口：输出端负责将内部控制信号传递给外部执行元件（如接触器、电磁阀、指示灯等）。光耦在此处的作用是隔离内部控制电路和外部功率驱动电路。

光耦通过 “光 - 电 - 光” 转换实现电气隔离器，核心作用：

1. 隔离保护： 高隔离电压阻断高压窜入，保护 PLC 核心电路。

   
   

2. 噪声抑制：抑制共模和差模干扰，确保信号准确，防止控制指令误动作。

   
   

3. 电平转换：实现 5V/24V 等电平转换，保证信号单向传输，避免输出影响输入。

   
   

二、选型关键参数解析

这四款亿光的光耦均为 3750Vrms，满足多数工业场合，适合高压设备附近信号采集。

EL3H4-G、EL3H7-G采用4.4×2.7×2.1mm的小型化封装，在高密度 PLC 模块设计中优势显著 —— 例如紧凑型 PLC 的输入输出模块，需集成 32 路或 64 路信号通道，小型封装光耦可减少 PCB 板占用面积，帮助模块实现 “小体积、多通道” 设计。

EL354N-G、EL357N-G采用4.4×4.1×2.1mm的标准封装，适合高负载运行的 PLC 输出模块，因为散热面积更大，可通过自身散热降低模块内部温度，延长连续工作时间。

三、分型号场景选型建议

1. EL3H4-G：低功耗常规之选

1mA 低功耗 + 20-300% CTR，小型封装。适配 PLC 数字量输入、传感器采集、低功耗远程控制。

2. EL3H7-G：高增益高速适配

5mA 驱动 + 50-600% CTR，5μs/3μs 响应。适合 PLC 高速脉冲输出、伺服控制、高精度闭环模块。

3. EL354N-G：常规高散热需求

1mA 功耗 + 大封装，散热好。适配多通道数字量输出、继电器驱动，适合常规控制需散热场景。

4. EL357N-G：高速高功率优选

3μs/4μs 响应 + 50-600% CTR，大封装散热优。适配高速计数、编码器处理、高频脉冲输出。

四、选型注意事项

1. 兼容性：确认 1.2V 正向电压、≥80V 击穿电压、≤0.2V 饱和电压与 PLC 匹配。

2. 环境适配：极寒选 - 165°C 起型号，高干扰利用 3750Vrms 隔离电压。

3. 可靠性：工作电流控制在额定 70% 内，优化 PCB 散热。

4. 成本平衡：常规选 EL3H4-G/EL354N-G，高速高精度选 EL3H7-G/EL357N-G。

   
   

五、总结

四款光耦均满足工业基本需求，选型需结合功耗、响应速度、功率密度。设计人员可明确 PLC 核心需求，匹配参数确定型号。

超毅电子是亿光代理商，代理亿光全系列光耦产品。